Qualitätskontrolle

Arbeitsablauf der Qualitätsprüfung

Jeder Prozess ist nachvollziehbar, jede Versandcharge wird archiviert und jedes Produkt wird mehrfach „vom Auge bis zur Hand“ geprüft.

Eingangsqualitätskontrolle (IQC) – Stoffinspektion

  • Lieferantenbewertung: Partnerschaften mit zuverlässigen, langjährigen Stofflieferanten unter strengen Qualitätsvereinbarungen.

  • Stoffinspektion beinhaltet:

    • Überprüfung der Zusammensetzung und des Gewichts (mit optionalen Laborberichten von Drittanbietern)

    • Farbechtheits-, Schrumpf- und Waschtestproben

    • Visuelle Kontrolle auf Mängel: Farbabweichungen, Webfehler, Flecken, Löcher

    • Breiten- und Rollenlängenmessung

  • Fehlerhafte Stoffe werden abgelehnt und an die Lieferanten zurückgeschickt.

Kontrolle vor dem Zuschnitt

  • Überprüfung der Auflegung, um sicherzustellen, dass keine Falten, Fehlausrichtungen oder falsche Florrichtung vorhanden sind.

  • Strenge Kontrolle beim Mischen der Stoffpartien, um Farbkonsistenz zu gewährleisten.

In-Process-Qualitätskontrolle (IPQC) – Während des Nähens

  • Spezielle Linieninspektoren überwachen jede Produktionsphase:

    • Stichqualität und -dichte

    • Genauigkeit der Paneele und Nahtausrichtungen

    • Korrekte Platzierung von Etiketten, Logos, Verzierungen

  • Alle Probleme werden sofort gekennzeichnet, um Massendefekte zu verhindern.

Halbzeugprüfung

  • Nach größeren Nähschritten stichprobenartige Kontrollen auf:

    • Kritische Messungen

    • Panelsymmetrie

    • Konsistenz in Design und Details

Finishing Inspection – After Pressing & Washing

  • Visuelle Kontrolle nach dem Pressen auf Glätte, Brandflecken oder Flecken

  • Geprüft auf Einlaufen und Farbstabilität (bei vorgewaschenen Kleidungsstücken)

  • Abschließendes Fadenschneiden und Präsentationsfinish

Endgültige Qualitätskontrolle (FQC)

  • Jedes Stück wird einer Endkontrolle unterzogen (oder einer AQL 2,5/4,0-Stichprobe, falls angegeben):

    • Aussehen, Maße, Verarbeitung

    • Druck-/Stickklarheit

    • Richtige Etiketten, Hangtags und Verpackungselemente

  • Leuchttisch oder Tageslicht zum Erkennen kleinerer Fehler

Qualitätskontrolle der Verpackung

  • Überprüfung der Verpackungsmenge, Faltmethode, Kartonbeschriftung

  • Sicherstellen, dass Verpackungsmaterialien den Exportstandards entsprechen

  • Abgleichen von Barcodes und SKUs mit den Bestellspezifikationen

Ausgangsqualitätskontrolle (OQC) – vor dem Versand

  • Stichprobenartige Kontrolle der verpackten Ware zur endgültigen Bestätigung

  • Foto-/Videodokumentation (Qualitätskontrolle per Videoanruf auf Anfrage möglich)

  • Koordination mit Inspektionen durch Dritte (SGS, BV, Intertek) nach Bedarf

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