모든 공정을 추적할 수 있고, 모든 배송 배치는 보관되며, 모든 제품은 "눈에서 손으로" 여러 차례 검사를 거칩니다.
공급업체 평가: 엄격한 품질 계약을 통해 신뢰할 수 있는 장기적 직물 공급업체와 협력합니다.
원단 검사에는 다음이 포함됩니다.:
구성 및 중량 검증(선택 사항인 제3자 실험실 보고서 포함)
색상 견뢰도, 수축률 및 세탁 테스트 샘플링
시각적 결함 확인: 색상 불일치, 직조 결함, 얼룩, 구멍
폭 및 롤 길이 측정
결함이 있는 원단은 거부되어 공급업체로 반환됩니다.
주름, 정렬 불량 또는 잘못된 낮잠 방향이 없는지 확인하기 위해 레이업 검사를 실시합니다.
색상 일관성을 보장하기 위해 원단 혼합에 대한 엄격한 관리가 필요합니다.
전담 라인 검사관이 각 생산 단계를 모니터링합니다.
스티치 품질 및 밀도
패널 및 솔기 정렬의 정확도
라벨, 로고, 트림의 올바른 배치
대량 결함을 방지하기 위해 문제점은 즉시 표시됩니다.
매끄러움, 타흔 또는 얼룩에 대한 후압 시각적 검사
수축 및 색상 안정성 테스트 완료(의류를 미리 세탁한 경우)
최종 실 다듬기 및 프레젠테이션 마무리
모든 제품은 최종 검사를 거칩니다(지정된 경우 AQL 2.5/4.0 샘플링).
외관, 치수, 제작
인쇄/자수 선명도
올바른 라벨, 행태그 및 포장 요소
사소한 결함을 발견하는 데 사용되는 라이트 테이블 또는 일광
